含油废水来源 含油废水的来源主要有石油工业的炼油厂含油废水、铁路机务段的洗油罐含油废水、拆船厂的油货轮含油废水、油轮压舱水、洗舱水、机械切削加工的乳化油废水、以及餐饮业、食品加工业、洗车业排放的含油废水等。
废乳化液是指在铝金属及其合金等加工当中防止切削粘结,刀具磨损,工件表面精度差以及表面受到污染等的金属加工液使用以后的不可再利用的化学液体。
废乳化液的主要化学成分包括水、基础油,表面活性剂、防锈添加剂以及抗氧化剂等各种助剂类,绝大多数对于皮肤、血液、神经、内脏甚至骨骼系统都会产生不同程度的化学伤害。
金属加工行业所用乳化液主要作为润滑、冷却液、清洗液使用,对乳液的品质要求较高,它们基本上都是由2%~10%的有机相与98%~90%的水相通过各种乳化手段使其均匀混合而成的,其有机相中不仅含有矿物油或植物油等油类物质,还含有各种添加剂,如乳化剂、防腐剂、抗压剂、杀菌剂、防泡剂等。乳化液经过长期使用后,将老化变质,失去原有的特性,每过一段时间即需要补充或更换新的乳化液,因而产生乳化液废水
废乳化液主要特点有: 1、含油量较高,一般含油量为1%-3%,即油含量10000-30000mg/L,COD高达40000-80000mg/L; 2、微乳化状态好,稳定性较高。乳液的稳定性是品质要求的重要指标之一,由于表面活性剂的作用,油粒径一般在5μm~0.05μm,乳化液即使长时间静置,或者在低温和高温甚至在沸腾状态下也难以破乳; 3、金属离子、固体颗粒物粒径较小,含量较高。拉丝拉下的微小金属颗粒包括铜、锌等附着在乳液中,也呈较稳定的分散状态。
般处理工艺可借鉴乳化液污水处理方法可分三步: (1)用物理方法沉淀静置与过滤,去除悬浮物、浮油和沉渣; (2)破乳化油、盐析、凝聚、气浮与电解相结合,达到油分离; (3)污水净化,可用生物化学法,臭氧法,砂滤活性碳 吸附法等。经三级工艺处理的废水可达到国家废水排放标准。