含油废水的危害主要表现在:油类物质漂浮在水面,形成一层薄膜,能阻止空气中的氧溶解于水中,使水中的溶解氧减少,致使水体中浮游生物等因缺氧而死亡,也防碍水生植物的光合作用,从而影响水体的自净作用,甚至使水质变臭,破坏水资源的利用价值.对 于鱼、虾、贝类长期在含油污水中生活将导致其肉内含有油味,而变味不宜食用,严重时由于油膜蒙在鱼鳃上而影响呼吸作用,导致窒息而死亡,而且在水体表面的聚结油还有可能燃烧而产生安全问题.因此 ,含油污水经过适当的处理后才能排放。
通过分析和有关数据显示,使用乳化液对人体的直接危害性,主要表现在以下五个方面:1、矿物油对人体的危害2、防锈添加剂对人体的危害3、极压添加剂对人体的危害4、摩擦改进剂对人体的伤害5、抗氧化剂对人体的伤害。
废乳化液处置的目的
对废乳化液的全面管理,使废乳化液更好地回收利用,大限度地控制废乳化液对环境产生的影响。
调节池预处理
来自冷轧厂的废乳化液及部分含油废水首入格栅,除去大颗粒悬浮物。然后进入预处理调节池。调节池接收间断和连续来的含油废水,起均质均量调节作用,同时起到浮油直接回收和颗粒沉淀作用。经预处理后的含油废水通过提升泵送至纸带过滤机。在调节池上设有刮油刮渣机,将池底沉渣刮到渣坑中;浮油通过悬浮式吸油泵送至废油回收箱。沉渣将被泵往冷轧其它系统浓缩处理或集中挖出焚烧。废水提升泵受调节池和循环池液位计的控制;由在线温度检测仪调节蒸汽加热;由在线pH表指示调节池酸碱性。
乳化液中添加大量的表面活性剂,以阻止油滴间的相互碰撞,使油滴能长期稳定的存于水中,处理乳化液废水时须破坏其稳定性,消除或减弱表面活性剂稳定乳化液的能力。
常用的乳化液处理方式 有化学法和膜分离法(超滤法):
1)化学处理法。化学处理法的关键步骤是破乳和油水分离,其效果的好坏直接影响工艺的处理效果。常用破乳工艺有混凝法、盐析法、酸化法和综合法(盐析-混凝)。
2)超滤法。超滤法是利用超滤膜(孔径约0.01~0.1um)截留微小油珠,从而达到油水分离目的的方式 。超滤膜处理含油污水,不但能清除油,同时也能清除COD。超滤法处理含油污水的优点是:处理过程中不投加任何药剂,操作简单,处理出水通常可达到工艺回用水要求。