连云港电瓶回收

回收利用和再制造锂离子电池以实现可持续能源储存迫在眉睫。 传统的锂电池回收方法主要基于湿法冶金工艺，该工艺涉及酸溶解和化学沉淀。然而，大量使用酸液会产生额外的废物，并使回收过程复杂化。更重要的是，在这种破坏性的再循环过程中，正极材料所具有的能量被损失掉。由于较高容量和较低成本，镍钴锰酸锂三元材料（NCM）是在锂电池中占主导地位的正极材料。到目前为止，NCM的循环再生主要基于湿法冶金工艺。

废电瓶回收后都是用来炼铅的，那么炼铅肯定会用到炼铅炉，炼铅炉是现在常见的炼铅设备，不仅需求量大而且提炼效果好。废电瓶炼铅炉在炼铅的过程中产出的炉渣主要由炼铅原料中脉石氧化物和冶金过程中生成的铁、锌氧化物组成，其组分主要来源于以下几个方面：
　　1、矿石或精矿中的脉石，如炉料中未被还原的氧化物，二氧化硅、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁、氧化锌等；和炉料中被部分还原形成的氧化物氧化铁等。
　　2、因熔融金属和熔渣冲刷而侵蚀的炉衬材料，如炉缸或电热前床中的镁质或镁铬质耐火材料带来的氧化镁、三氧化二铬等，这些氧化物的量相对较少。
　　3、为满足冶炼需要而加入的熔剂，矿物原料中的脉石成分。因此，各种原料中脉石的比例不一定符合造渣所要求的比例，一定要配入熔剂如河砂、石灰石等。
　　4、伴随炭质燃料和还原剂以灰分带入的脉石成分。
废电瓶回收的意义
　　废电瓶回收主要是为了重新利用电瓶中的铅资源，包括板栅再熔炼和铅膏冶炼，其中铅膏冶炼是废电瓶处理的难点，铅膏约占废电瓶总重量的48~50%，其中硫酸铅占60%、二氧化铅占28%、一氧化铅占9%。铅膏冶炼工艺可以分为火法冶炼和湿法冶炼两大类，火法冶炼是目前的主流工艺，约占90%，但火法冶炼的铅回收率相对较低，仅为90~95%，同时易产生含铅粉尘污染，特别是PM2.5以下含铅粉尘；湿法冶炼被认为是下一代的清洁工艺，部分发达国家已开始工业化实验，铅回收率可达95~98%。