苏州机械废乳化液处置

含油废水的危害主要表现在：油类物质漂浮在水面，形成一层薄膜，能阻止空气中的氧溶解于水中，使水中的溶解氧减少，致使水体中浮游生物等因缺氧而死亡，也防碍水生植物的光合作用，从而影响水体的自净作用，甚至使水质变臭，破坏水资源的利用价值．对 于鱼、虾、贝类长期在含油污水中生活将导致其肉内含有油味，而变味不宜食用，严重时由于油膜蒙在鱼鳃上而影响呼吸作用，导致窒息而死亡，而且在水体表面的聚结油还有可能燃烧而产生安全问题．因此 ，含油污水经过适当的处理后才能排放。

乳化液处理整体方案
一种新型废乳化液处理技术,系全新的乳化液处理技术,主要采用半导体膜及氧化对废乳化液进行预处理,处理过程稳定、可靠,处理的水质可以任意调节,并可根据企业的需求达到排放、回用等目的。实践证明,用该技术设计的处理设备效果良好,运行和维护成本低,不产生新的污染物,有效解决企业的环保难题

通过分析和有关数据显示，使用乳化液对人体的直接危害性，主要表现在以下五个方面：1、矿物油对人体的危害2、防锈添加剂对人体的危害3、极压添加剂对人体的危害4、摩擦改进剂对人体的伤害5、抗氧化剂对人体的伤害。

废乳化液处置的目的
对废乳化液的全面管理，使废乳化液更好地回收利用，大限度地控制废乳化液对环境产生的影响。
调节池预处理
来自冷轧厂的废乳化液及部分含油废水首入格栅，除去大颗粒悬浮物。然后进入预处理调节池。调节池接收间断和连续来的含油废水，起均质均量调节作用，同时起到浮油直接回收和颗粒沉淀作用。经预处理后的含油废水通过提升泵送至纸带过滤机。在调节池上设有刮油刮渣机，将池底沉渣刮到渣坑中；浮油通过悬浮式吸油泵送至废油回收箱。沉渣将被泵往冷轧其它系统浓缩处理或集中挖出焚烧。废水提升泵受调节池和循环池液位计的控制；由在线温度检测仪调节蒸汽加热；由在线pH表指示调节池酸碱性。
由于表面活性剂的作用,使本来不能混合到一起的两种液体能够混到一起的现象称为乳化现象,具有乳化作用的表面活性剂称为乳化剂。乳化机理:加入表面活性剂后，由于表面活性剂的两亲性质，使之易于在油水界面上吸附并富集，降低了界面张力，改变了界面状态，从而使本来不能混合在一起的“油”和“水”两种液体能够混合到一起，其中一相液体离散为许多微粒分散于另一相液体中,成为乳状液。
乳化液回收原理
将废乳化液中的杂质去除,其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽,提高二次蒸汽的压力和温度,被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室对原液再进行加热,达到利用二次蒸汽已有的热能,不需要外部加入新鲜蒸汽,通过系统自循环来实现蒸发浓缩,提高乳化液的浓度。通过PLC、工业计算机（FA）、组态等形式来控制系统温度、压力、马达转速,保持系统蒸发平衡。
企业应建设规范的危废堆放场所，要求能够防风、防晒、防雨和地面防渗；将废乳化液置于有危废标志的密闭容器内，并放置在危废堆场内，为便于计量和管理，拟采用统一标识的吨桶暂存废乳化液。
废乳化液主要特点有：
1、含油量较高，一般含油量为1%-3%,即油含量10000-30000mg/L，COD高达40000-80000mg/L；
2、微乳化状态好，稳定性较高。乳液的稳定性是品质要求的重要指标之一，由于表面活性剂的作用，油粒径一般在5μm～0.05μm，乳化液即使长时间静置，或者在低温和高温甚至在沸腾状态下也难以破乳；
3、金属离子、固体颗粒物粒径较小，含量较高。拉丝拉下的微小金属颗粒包括铜、锌等附着在乳液中，也呈较稳定的分散状态。