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含油废水的危害主要表现在:油类物质漂浮在水面,形成一层薄膜,能阻止空气中的氧溶解于水中,使水中的溶解氧减少,致使水体中浮游生物等因缺氧而死亡,也防碍水生植物的光合作用,从而影响水体的自净作用,甚至使水质变臭,破坏水资源的利用价值.对 于鱼、虾、贝类长期在含油污水中生活将导致其肉内含有油味,而变味不宜食用,严重时由于油膜蒙在鱼鳃上而影响呼吸作用,导致窒息而死亡,而且在水体表面的聚结油还有可能燃烧而产生安全问题.因此 ,含油污水经过适当的处理后才能排放。
通过分析和有关数据显示,使用乳化液对人体的直接危害性,主要表现在以下五个方面:1、矿物油对人体的危害2、防锈添加剂对人体的危害3、极压添加剂对人体的危害4、摩擦改进剂对人体的伤害5、抗氧化剂对人体的伤害。
废乳化液处置的目的
对废乳化液的全面管理,使废乳化液更好地回收利用,大限度地控制废乳化液对环境产生的影响。
废乳化液是指在铝金属及其合金等加工当中防止切削粘结,刀具磨损,工件表面精度差以及表面受到污染等的金属加工液使用以后的不可再利用的化学液体。
乳化液中添加大量的表面活性剂,以阻止油滴间的相互碰撞,使油滴能长期稳定的存于水中,处理乳化液废水时须破坏其稳定性,消除或减弱表面活性剂稳定乳化液的能力。
废乳化液倾倒到河道将会严重污染水质、破坏生态,造成河道的发黑发臭,按照现行的环保法,“非法排放、倾倒、处置危险废物三吨以上的”被认定“严重污染环境”,将会追究当事人的刑事责任。
般处理工艺可借鉴乳化液污水处理方法可分三步:
(1)用物理方法沉淀静置与过滤,去除悬浮物、浮油和沉渣;
(2)破乳化油、盐析、凝聚、气浮与电解相结合,达到油分离;
(3)污水净化,可用生物化学法,臭氧法,砂滤活性碳 吸附法等。经三级工艺处理的废水可达到国家废水排放标准。
常用的乳化液处理方式 有化学法和膜分离法(超滤法):
1)化学处理法。化学处理法的关键步骤是破乳和油水分离,其效果的好坏直接影响工艺的处理效果。常用破乳工艺有混凝法、盐析法、酸化法和综合法(盐析-混凝)。
2)超滤法。超滤法是利用超滤膜(孔径约0.01~0.1um)截留微小油珠,从而达到油水分离目的的方式 。超滤膜处理含油污水,不但能清除油,同时也能清除COD。超滤法处理含油污水的优点是:处理过程中不投加任何药剂,操作简单,处理出水通常可达到工艺回用水要求。
目前破乳是在原酸碱系统的集油池中进行,破乳剂采用腐植酸钠,破乳后的废水送酸碱系统预沉池进行油水分离,由于停留时间短,并且是自然分离,因此分离效果差,致使酸碱系统沉淀的污泥含油量高,经常造成沉淀池斜板堵塞及压滤机滤布堵塞,严重影响了沉淀池和板框压滤机的正常运行;同时由于废水中含油量浓度高,对废水处理站的检测仪表及水处理系统的稳定运行构成了的危害。
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