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废油净化再生工作对保护环境也有重要意义。目前我国各行业每年使用的润滑油就达千万吨,其中只有很小一部分经过收集、净化再生重新投入使用,其余大部分被燃烧。抛弃。这样的处理方法对环境造成了很大的污染,严重影响了生态环境,威胁着人们的正常生活。
生物柴油,是指以油脂类原料,如废弃的动植物油脂、非食用草/木本油料等生产的交通运输用清洁可再生液体燃料,具有、低硫、可降解等特点,可直接替代或与化石柴油调合使用。发展生物柴油产业,对改善大气质量和生态环境,提高绿色清洁燃料应用比重、探索石油替代途径具有重要意义,也是解决“地沟油”回流餐桌、保障食品安全的重大举措,是变废为宝、化害为利,促进循环经济发展,提高水平的必然要求。
而回收废油再生目前面临诸多善待完善的问题,废油再生虽说从前景上是非常光明的,但是无论是技术上、成本上、可操作性目前都存在许多问题。目前的废油再生是物理加化学为主要净化思想,物理变化都是无所谓,关键是化学变化这一环目前无法控制。由于废油中往往含有氧化物、油酸、炭黑机油等回收废油目前有哪些问题因为化学变化产生的新物质,所以废油再生主要净化和过滤的就是以上化学物质,正是这些新杂质造成了油品老化,颜色变黑,油酸侵扰,氧化物改变油品属性。
废油只要认真收集、保管,然后再生,完全可以使用。废油回收为了收集和保存好废油,要收集和保存好废油的利用,这直接关系到加工、再生和使用。比如掺入油脂或齿轮油的废汽油机油,很难恢复其原有质量,不适合回收利用。
废润滑油再生采用的方法大致有三种:
1)对于变质程度不严重,主要是混入水和固体杂质的废润滑油采用再净化工艺;
2)对于变质程度较大,含油泥、漆膜等氧化产物较多的废润滑油采用硫酸等化学物质处理和白土等吸附剂处理的再精制工艺;
3)对深度氧化变质的润滑油采用蒸馏、溶剂处理、化学处理、吸附处理、加氢处理等多种方法的再炼制工艺。
废油的再次利用离不开以下的五个步骤:
1、除水:将废机油收集到集油池除水后,置于炼油锅内,加热,将表面的明水排尽,使水分蒸发掉,油不翻动,油面冒出黑色油气即可。
2、酸洗:待油冷却至常温,在搅拌下缓慢地加入硫酸(浓度为92~98%左右),酸用量一般为油量的5~7%(系根据机油脏污程度而定)。加完酸后,继续搅拌半小时,然后静置12小时左右,将酸渣排尽。
3、碱洗:将经过酸洗的机油重新升温到80℃,在搅拌下加入纯碱(Na2CO3),充分搅拌均匀后,让其静置1小时,然后用试纸检验为中性时,再静置4小时以上,将碱渣排尽。
4、活性白土吸附:将油升温到120~140℃,在恒温和搅拌下加入活性白土(其用量约为油量的3.5%),加完活性白土后,继续搅拌半小时,在110~120℃下恒温静置一夜,第二天趁热过滤。
5、过滤:可采用滤油机过滤,过滤后即得合格油。如无滤油机,采用布袋吊滤法也可以。
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