南通废乳化液处置

废乳化液处置的目的
对废乳化液的全面管理，使废乳化液更好地回收利用，大限度地控制废乳化液对环境产生的影响。

废乳化液是指在铝金属及其合金等加工当中防止切削粘结，刀具磨损，工件表面精度差以及表面受到污染等的金属加工液使用以后的不可再利用的化学液体。

乳化液的危害
1、恶化水质、危害水产资源
浮油极易扩散成油膜,4.5立方分米可形成2.8×10-4mm厚的油膜、覆盖2.0×104m2的水表面。1mg石油氧化时约需3~4mg氧。因而会使水体厌氧,产生恶臭,导致水生生物因缺氧室息而死亡。
2、污染大气
含油废水在水体中以油膜形式浮在水面,表面积,在各种目然因素作用下,其中一部分组分和分解产物就挥发进入大气,污染和毒化水体上空和周围的大气环境。由于扩散和风力的作用,还可以使污染范围扩大。
3、影响农作物生长
用含油废水灌溉农田,会使土壤油质化。油类粘附在作物的根茎部,影响作物对养分的吸收,造成农作减产或死亡。油类中一些有毒有害物质也可能被作物吸收,残留或富集在植物体内,终危害人体健康。
4、影响洁净的目然水源
由于船舶航行、水流流动、大雨及其它因素,使含油废水和被油水污染水域的油分转移到未污染的水域,造成更大面积的污染,威肋到饮用水源。

此外,由于渗水的作用,含油废水可能还会影响地下水的水质。

乳化液中添加大量的表面活性剂，以阻止油滴间的相互碰撞，使油滴能长期稳定的存于水中，处理乳化液废水时须破坏其稳定性，消除或减弱表面活性剂稳定乳化液的能力。
乳化液的组成：
实际生产中，乳化液主要是由基础油、乳化剂、添加剂和水组成。组成乳化液的各组分的性能、含量都会对乳化液的润滑性能、使用效果及使用寿命产生重要影响。
由于两种互不相溶的液相，如油和水混合时不能形成稳定的平衡体系，故需加入表面活性剂，也即乳化剂。乳化剂具有特的分子结构，其分子一端为亲油基，而分子的另一端为亲水基。这样，通过乳化剂把油和水结合起来形成稳定的油水平衡体系。
常用的乳化液处理方式 有化学法和膜分离法(超滤法)：
　　1)化学处理法。化学处理法的关键步骤是破乳和油水分离，其效果的好坏直接影响工艺的处理效果。常用破乳工艺有混凝法、盐析法、酸化法和综合法(盐析-混凝)。
　　2)超滤法。超滤法是利用超滤膜(孔径约0.01~0.1um)截留微小油珠，从而达到油水分离目的的方式 。超滤膜处理含油污水，不但能清除油，同时也能清除COD。超滤法处理含油污水的优点是：处理过程中不投加任何药剂，操作简单，处理出水通常可达到工艺回用水要求。