产品别名 |
乳化液废水处置,废乳化液处置价格,废乳化液处置项目 |
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调节池预处理
来自冷轧厂的废乳化液及部分含油废水首入格栅，除去大颗粒悬浮物。然后进入预处理调节池。调节池接收间断和连续来的含油废水，起均质均量调节作用，同时起到浮油直接回收和颗粒沉淀作用。经预处理后的含油废水通过提升泵送至纸带过滤机。在调节池上设有刮油刮渣机，将池底沉渣刮到渣坑中；浮油通过悬浮式吸油泵送至废油回收箱。沉渣将被泵往冷轧其它系统浓缩处理或集中挖出焚烧。废水提升泵受调节池和循环池液位计的控制；由在线温度检测仪调节蒸汽加热；由在线pH表指示调节池酸碱性。
由于表面活性剂的作用,使本来不能混合到一起的两种液体能够混到一起的现象称为乳化现象,具有乳化作用的表面活性剂称为乳化剂。乳化机理:加入表面活性剂后，由于表面活性剂的两亲性质，使之易于在油水界面上吸附并富集，降低了界面张力，改变了界面状态，从而使本来不能混合在一起的“油”和“水”两种液体能够混合到一起，其中一相液体离散为许多微粒分散于另一相液体中,成为乳状液。
乳化液回收原理
将废乳化液中的杂质去除,其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽,提高二次蒸汽的压力和温度,被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室对原液再进行加热,达到利用二次蒸汽已有的热能,不需要外部加入新鲜蒸汽,通过系统自循环来实现蒸发浓缩,提高乳化液的浓度。通过PLC、工业计算机（FA）、组态等形式来控制系统温度、压力、马达转速,保持系统蒸发平衡。
乳化液中添加大量的表面活性剂，以阻止油滴间的相互碰撞，使油滴能长期稳定的存于水中，处理乳化液废水时须破坏其稳定性，消除或减弱表面活性剂稳定乳化液的能力。
目前破乳是在原酸碱系统的集油池中进行，破乳剂采用腐植酸钠，破乳后的废水送酸碱系统预沉池进行油水分离，由于停留时间短，并且是自然分离，因此分离效果差，致使酸碱系统沉淀的污泥含油量高，经常造成沉淀池斜板堵塞及压滤机滤布堵塞，严重影响了沉淀池和板框压滤机的正常运行；同时由于废水中含油量浓度高，对废水处理站的检测仪表及水处理系统的稳定运行构成了的危害。
乳化液废水是指含有乳化剂、油脂、有机物、化学物质等的废水。乳化液是指由油脂和水混合形成的稳定的混合物，其中乳化剂可以增加两种液体之间的亲和力，使其混合成乳化液。乳化液废水一般来自于机械加工、化工、制药、印刷等产业，对环境和人体健康都会造成危害。处理乳化液废水需要采用一些特殊的处理方法，如生物处理、物理化学处理等。
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