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处置废乳化液 |
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隔油法是利用废乳化液中的油密度与水的差异,通过物理的方法使油水分离。鉴于废乳化液中的油是以乳化油形式存在,往往需要配套破乳工序,破坏乳化油的稳定状态,强化油水分离效果。
废乳化液中主要含有机油和表面活性剂，是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。在机床切削使用的乳化液中为了提高乳化液的防锈性 , 还加入了亚硝酸钠等。
现有的废乳化液处理方法，包括沉降法、气浮法、超滤法等。沉降法主要是通过添加破乳剂使油水简单分离，得到上层的浮油，该工艺简单，但处理出水往往不能达标排放；气浮法是向废乳化液中通入小气泡，利用小气泡作为载体粘附废乳化液中的含油物质，使其浮力大于阻力，含油物质上浮于液面，从而收集浮油进行回收利用，但由于废乳化液中含有表面活性剂，通入小气泡易产生大量的泡沫，不利于浮油的粘附和收集，且气浮设备一般复杂笨重、耗电量大、价格较高；超滤法是通过小孔径膜的过滤作用实现油水分离的目的，但传统的超滤膜处理通量较低，难以解决膜阻塞问题。
目前的废乳化液处理方法和装置仅着重于废乳化液中油和水的分离，而对出水的氮含量、溶解性有机物的控制并不重视，随着我国对污染物排放标准的提高，相应废乳化液的处理工艺和污染物控制已经达不到要求。
乳化液是一种的半合成金属加工液，主要含有机油和表面活性剂，由乳化油用水稀释再加入乳化剂配制而成。在机械制造工业中常常使用大量乳化液作为金属切削加工过程的润滑冷却物。随着机械制造工业不断发展，乳化液的使用量大大增加。
废乳化液中含有大量的矿物油和表面活性剂。以往由于对其危害认识不足，直接排放。随着工业的快速发展，这种含油污水的排放量与日俱增。因此要进行废乳化液处理。
