产品别名 |
废乳化液处置 |
面向地区 |
全国 |
规格 |
多种 |
通过分析和有关数据显示,使用乳化液对人体的直接危害性,主要表现在以下五个方面:1、矿物油对人体的危害2、防锈添加剂对人体的危害3、极压添加剂对人体的危害4、摩擦改进剂对人体的伤害5、抗氧化剂对人体的伤害。
废乳化液处置的目的
对废乳化液的全面管理,使废乳化液更好地回收利用,大限度地控制废乳化液对环境产生的影响。
调节池预处理
来自冷轧厂的废乳化液及部分含油废水首入格栅,除去大颗粒悬浮物。然后进入预处理调节池。调节池接收间断和连续来的含油废水,起均质均量调节作用,同时起到浮油直接回收和颗粒沉淀作用。经预处理后的含油废水通过提升泵送至纸带过滤机。在调节池上设有刮油刮渣机,将池底沉渣刮到渣坑中;浮油通过悬浮式吸油泵送至废油回收箱。沉渣将被泵往冷轧其它系统浓缩处理或集中挖出焚烧。废水提升泵受调节池和循环池液位计的控制;由在线温度检测仪调节蒸汽加热;由在线pH表指示调节池酸碱性。
乳化液回收原理
将废乳化液中的杂质去除,其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽,提高二次蒸汽的压力和温度,被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室对原液再进行加热,达到利用二次蒸汽已有的热能,不需要外部加入新鲜蒸汽,通过系统自循环来实现蒸发浓缩,提高乳化液的浓度。通过PLC、工业计算机(FA)、组态等形式来控制系统温度、压力、马达转速,保持系统蒸发平衡。
废乳化液主要特点有:
1、含油量较高,一般含油量为1%-3%,即油含量10000-30000mg/L,COD高达40000-80000mg/L;
2、微乳化状态好,稳定性较高。乳液的稳定性是品质要求的重要指标之一,由于表面活性剂的作用,油粒径一般在5μm~0.05μm,乳化液即使长时间静置,或者在低温和高温甚至在沸腾状态下也难以破乳;
3、金属离子、固体颗粒物粒径较小,含量较高。拉丝拉下的微小金属颗粒包括铜、锌等附着在乳液中,也呈较稳定的分散状态。
乳化液的组成:
实际生产中,乳化液主要是由基础油、乳化剂、添加剂和水组成。组成乳化液的各组分的性能、含量都会对乳化液的润滑性能、使用效果及使用寿命产生重要影响。
由于两种互不相溶的液相,如油和水混合时不能形成稳定的平衡体系,故需加入表面活性剂,也即乳化剂。乳化剂具有特的分子结构,其分子一端为亲油基,而分子的另一端为亲水基。这样,通过乳化剂把油和水结合起来形成稳定的油水平衡体系。