产品别名 |
废乳化液处置 |
面向地区 |
全国 |
规格 |
多种 |
乳化液处理整体方案
一种新型废乳化液处理技术,系全新的乳化液处理技术,主要采用半导体膜及氧化对废乳化液进行预处理,处理过程稳定、可靠,处理的水质可以任意调节,并可根据企业的需求达到排放、回用等目的。实践证明,用该技术设计的处理设备效果良好,运行和维护成本低,不产生新的污染物,有效解决企业的环保难题
乳化液的危害
1、恶化水质、危害水产资源
浮油极易扩散成油膜,4.5立方分米可形成2.8×10-4mm厚的油膜、覆盖2.0×104m2的水表面。1mg石油氧化时约需3~4mg氧。因而会使水体厌氧,产生恶臭,导致水生生物因缺氧室息而死亡。
2、污染大气
含油废水在水体中以油膜形式浮在水面,表面积,在各种目然因素作用下,其中一部分组分和分解产物就挥发进入大气,污染和毒化水体上空和周围的大气环境。由于扩散和风力的作用,还可以使污染范围扩大。
3、影响农作物生长
用含油废水灌溉农田,会使土壤油质化。油类粘附在作物的根茎部,影响作物对养分的吸收,造成农作减产或死亡。油类中一些有毒有害物质也可能被作物吸收,残留或富集在植物体内,终危害人体健康。
4、影响洁净的目然水源
由于船舶航行、水流流动、大雨及其它因素,使含油废水和被油水污染水域的油分转移到未污染的水域,造成更大面积的污染,威肋到饮用水源。
此外,由于渗水的作用,含油废水可能还会影响地下水的水质。
乳化液中添加大量的表面活性剂，以阻止油滴间的相互碰撞，使油滴能长期稳定的存于水中，处理乳化液废水时须破坏其稳定性，消除或减弱表面活性剂稳定乳化液的能力。
废乳化液适用于铝金属及其合金的加工，但不适用于含铅的材料，比如一些黄铜和锡类金属。本产品使用寿命很长，完全不受渗漏油、混入油的影响，好用软水进行调配。 乳化液采用不含氯的特制配方，用于解决铝金属及其合金加工时出现的种种问题。
常用的乳化液处理方式 有化学法和膜分离法(超滤法)：
1)化学处理法。化学处理法的关键步骤是破乳和油水分离，其效果的好坏直接影响工艺的处理效果。常用破乳工艺有混凝法、盐析法、酸化法和综合法(盐析-混凝)。
2)超滤法。超滤法是利用超滤膜(孔径约0.01~0.1um)截留微小油珠，从而达到油水分离目的的方式 。超滤膜处理含油污水，不但能清除油，同时也能清除COD。超滤法处理含油污水的优点是：处理过程中不投加任何药剂，操作简单，处理出水通常可达到工艺回用水要求。
目前破乳是在原酸碱系统的集油池中进行，破乳剂采用腐植酸钠，破乳后的废水送酸碱系统预沉池进行油水分离，由于停留时间短，并且是自然分离，因此分离效果差，致使酸碱系统沉淀的污泥含油量高，经常造成沉淀池斜板堵塞及压滤机滤布堵塞，严重影响了沉淀池和板框压滤机的正常运行；同时由于废水中含油量浓度高，对废水处理站的检测仪表及水处理系统的稳定运行构成了的危害。
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